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石灰回轉(zhuǎn)窯選型配置問(wèn)題詳細(xì)介紹

石灰回轉(zhuǎn)窯選型配置問(wèn)題詳細(xì)介紹

時(shí)間：2018-06-05 08:28:25  來(lái)源：  瀏覽次數(shù)：101

石灰回轉(zhuǎn)窯作為煅燒石灰的主要設(shè)備，在石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中起著至關(guān)重要的作用。一條石灰生產(chǎn)的的產(chǎn)量取決于石灰回轉(zhuǎn)窯的大小，石灰回轉(zhuǎn)窯選的小，勢(shì)必要制約產(chǎn)量，達(dá)不到預(yù)期，石灰回轉(zhuǎn)窯過(guò)大，又要造成成本的增加，如何才能選擇適合自己的石灰回轉(zhuǎn)窯呢？河南宏科重工為您詳細(xì)介紹石灰回轉(zhuǎn)窯的選型配置問(wèn)題?；剞D(zhuǎn)窯的主要參數(shù)包括長(zhǎng)徑比、長(zhǎng)度、直徑、斜度、轉(zhuǎn)速、物料在窯內(nèi)停留時(shí)間、填充率等。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)分析、生產(chǎn)中經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，逐步完善和優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯的主要參數(shù)的計(jì)算和選型，科技的發(fā)展進(jìn)步促進(jìn)了回轉(zhuǎn)窯的廣泛實(shí)際應(yīng)用。

1、內(nèi)徑和長(zhǎng)度

回轉(zhuǎn)窯尺寸的方法是：在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口處的氣流速度設(shè)計(jì)時(shí)取28～38m/s，按此計(jì)算出給礦口直徑，加上兩倍的回轉(zhuǎn)窯球?qū)拥暮穸?，取出回轉(zhuǎn)窯的有效內(nèi)徑和選定的長(zhǎng)徑比即可求出有效長(zhǎng)度。

2、傾斜度、轉(zhuǎn)速及物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間

回轉(zhuǎn)窯的傾斜度和轉(zhuǎn)速的確定主要是保證窯的生產(chǎn)能力和物料的翻滾程度。根據(jù)試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，傾斜度一般為3%～5%，轉(zhuǎn)速一般為0.3～1.5r/min。轉(zhuǎn)速高可以強(qiáng)化物料與氣流間的傳熱，但粉塵帶出過(guò)多。物料在窯內(nèi)停留時(shí)間取決于料流的移動(dòng)速度，而料流的移動(dòng)速度又跟物料粒度、黏度、自然堆角及回轉(zhuǎn)窯的傾斜度、轉(zhuǎn)速有關(guān)。物料在窯內(nèi)停留時(shí)間一般為30～40min。

3、填充率和利用系數(shù)

窯的平均填充率等于窯內(nèi)物料體積與窯的有效容積之比。國(guó)外回轉(zhuǎn)窯的填充率一般在6%～8%。回轉(zhuǎn)窯的利用系數(shù)與原料性質(zhì)有關(guān)。磁鐵礦熱耗低，單位產(chǎn)量高，但是由于大、小回轉(zhuǎn)窯內(nèi)料層厚度都差不多，大窯填充率低，因此長(zhǎng)度相應(yīng)取長(zhǎng)些，以便保持適當(dāng)?shù)谋簾龝r(shí)間。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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