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石灰回轉窯的烘窯焙燒系統關鍵環節在哪里？

石灰回轉窯的烘窯焙燒系統關鍵環節在哪里？

時間：2018-06-07 09:40:34  來源：  瀏覽次數：85

近年來我國石灰回轉窯工業伴隨著鋼鐵工業的迅猛發展也加快了腳步。使我國的石灰生產技術無論是在技術裝備還是能源消耗或是產品規模質量方面都進入了一個全新的發展階段。中國石灰回轉窯生產企業當前最迫切是進行產業技術結構調整，必須適應最嚴格的環保標準，新型石灰回轉窯已完全轉向環保方向發展，引入最新型干法石灰回轉窯工藝生產為主導的階段。

對于石灰回轉窯的烘窯焙燒系統來說，點火烘窯是系統即將投入生產的關鍵環節，所以應該做好充分的準備。對于焙燒和供料系統的所有設備包括預熱器、回轉窯、無負荷單機等正常運轉并調整到啟動工作的狀態，燃料供給設備運轉正常且能將燃料送到回轉窯前面，來保證預熱器、冷卻器等的設備安全運行的輔助系統如壓縮空氣、潤滑系統等應該提前投入正常運行。在單機試車的過程中，要關注石灰回轉窯運轉中拖輪軸的溫度和磨損的變化情況，軸承溫度不能大于六十度。在以往的生產準備式建筑，經常碰到熱負荷試車后由于石灰回轉窯的托輥中心線與窯中心線不平行而引起石灰回轉窯軸瓦升溫過快的情況，這些都要引起高度重視還要及時的解決。而且在預熱器中的內襯耐火材料大多數是澆注料，烘窯的過程中煙氣中含有大量的水分，所以石灰回轉窯烘窯過程中煙氣一般是通過旁路進行排放，而不經過布袋除塵器。

石灰回轉窯性能特點

1、結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。

4、原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。

石灰回轉窯使用注意事項

1.在使用前，應了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設備正常運行.

2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設備工作的好壞.

3.石灰窯使用后，要進行一定的清潔，方便下次使用的時候能夠正常的使用.

回轉窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；

2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；

3、氣體燃料，如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等。

石灰回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980

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