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如何有效調控回轉窯設備的跳停

如何有效調控回轉窯設備的跳停

時間：2019-03-26 15:43:32  來源：  瀏覽次數：134

在對熟料進行煅燒時，回轉窯都會不可避免的出現非計劃停窯，此時，我們就需要先考慮現場操作及設備的安全，然后采取相應措施來減短回轉窯的停窯時間。設備跳停起因有許多，其中最常見的便是高溫風機跳停，那么出現這種情況該怎么辦呢？據有經驗的回轉窯設備操作工透露，他們常常會以下列操作來對其進行有效地調控：

（1）停窯頭煤，防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭，傷害窯頭人員。

（2）關閉煤磨熱風閥門，防止引起煤磨系統起火爆炸。

（3）中控關閉消風閥并通知現場檢查消風閥，止料，止窯尾煤，大幅度降低窯速（根據窯電流高低調整），防止嚴重竄料。

（4）降低篦冷機風機轉速，降后排風機轉速，調出窯頭負壓。

（5） 通知現場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。

（6）通知余熱發電調整閥門，閥門調整后，若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據增濕塔出口溫度調整噴槍，開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時，不得入庫，排灰用手抓成團時，應外排。止料后，增濕塔出口溫度低于180℃，應停止噴水，以防濕底。

（7）系統調整正常后，開啟窯頭轉子稱。

（8）通知電工、崗位工進行檢查；通知調度員，故障若能短時間排除，窯頭小煤量，窯低速連續運轉，保持窯尾溫度800℃左右，C1級出口溫度不能過高，高溫風機入口溫度不超350℃。

（9）若故障不能短時間排除，其他操作按正常停車順序全部停機。

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