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連續式與間歇式球磨機在效率上優勢占比分析

連續式與間歇式球磨機在效率上優勢占比分析

時間：2018-05-21 10:11:43  來源：  瀏覽次數：69

在效率方面，連續式球磨機減少球磨時間，可明顯的提供產量，在原材料品質穩定并符合工藝要求的條件下，1臺連續式球磨機的產量與4臺30噸間歇式球磨機的總產量相當。另外，它的節電能力和對原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機。

連續式球磨機磨出來的泥漿含水率為30-32%，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進入噴霧塔造粒，進噴霧塔時的泥漿溫度仍有70℃-80℃。而間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率為34-36%，經過漿池陳腐進入噴霧塔時的泥漿溫度約30℃左右。換句話說，就是連續式球磨機磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率低4%，以及充分利用泥漿溫度差40-50℃。

 通過其節能效率的高低比較就不難理解連續式球磨機的先進性。噴霧塔蒸發每公斤水的能耗為：900-950千卡。如果格子球磨機在生產中，筒內通風的情況不是很好，就會直接影響其生產效率，這是開流磨及采取自然拔風磨機比較普遍存問題。通風作用一及時將磨內細粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致磨機產量下降，粉磨電耗上升。比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對磨機回轉篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣磨機內部通風順暢，也徹底解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風系統也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，圓錐球磨機的磨內就沒有多少風了。現許多廠卸料口加置翻板閥，實際作用并不理想，須重新制作鎖風裝置。

由于我國原材料成本不斷上漲，在世界能源都嚴重緊張的今天，節能已經成為全世界的一個重要課題。因此現在多數客戶在投資項目方面都會選擇節能環保設備，山川重工也在致力于節能高效型格子球磨機的研發，其中球磨機設備之前一直使用的間斷給料，已不能滿足客戶的需求，現在多使用連續給料。

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